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峨山县 电镀金刚石切片_光明金刚石_做电镀金刚石切片
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荥阳市光明金刚石实业有限公司

经营模式:生产加工

地址:河南省荥阳市万山南路

主营:人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制

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产品品牌:光明金刚石
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荥阳市光明金刚石实业有限公司主要生产人造金刚石制品,人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具,各种精选人造金刚石及微粉等产品。可根据您的需要订购形状,大小,尺寸,欢迎电话咨询!

金刚石砂轮的新发展

烧结型金属结合剂金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。

因金刚石砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,整形精度较低。

近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮研究工作,主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快,但整形精度不高;

金刚石砂轮的电火花修整法整形精度高,既可整形又可修锐,但整形速度较慢;复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等,修整效果较好,但系统较复杂,因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到很好解决。

此外,由于金刚石砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机,各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致,因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件,限制了磨削质量磨削效率进一步提高。  


金刚石磨盘主要应用范围

 金刚石磨盘是新兴起的一种盘式磨具,想知道它有什么作用吗?那么,下面由小编为大家介绍吧:

  金刚石磨盘的专业解释是指用于研磨机上的盘式磨具,由盘体和金刚石磨块组成,金刚石焊接或镶嵌在盘体上,通过磨机的高速旋转对工作面实施平整打磨。

  金刚石磨盘:指用于研磨机上的盘式磨具,由盘体和金刚石磨块组成,金刚石焊接或镶嵌在盘体上,通过磨机的高速旋转对工作面实施平整打磨。

  由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好)金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件,因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体资料、石材等。

  金刚石磨盘一般用于打磨大理石、花岗岩、陶瓷、人造石材及玻璃等,尤其适用于建造装修中混凝土外墙,地坪局部修平和对大理石、花岗岩装饰板材的磨边、倒角及圆弧的修磨,具有打磨速度快、寿命长等优点。金刚石磨盘主要应用在玉石、寿山石、水晶、玛瑙、工艺品。近年来已在电子、光电、玻璃制品、电子管、晶体、工艺品、水晶灯饰、精密加工等行业广泛使用。


单层钎焊金刚石砂轮

  为了充分发挥金刚石的作用,要设法增大结合剂对金刚石的把持力,提高砂轮的结合强度。单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮的缺点,可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间的化学冶金结合,具有较高的结合强度,仅需将结合层厚度维持在磨粒高度的20%~30%就能在大负荷高速高效磨削中牢固地把持住磨粒,使钎焊砂轮的磨粒裸露高度可达70%~80%,因而增大了容屑空间,砂轮不易堵塞,磨料的利用更加充分。

  在与电镀砂轮相同的加工条件下,单层高温钎焊超硬磨料砂轮的磨削力、功率损耗、磨削温度更低,意味着可达到更高的工作速度,这在300~500m/s以上的超高速磨削中有着特殊的意义。单层高温钎焊无镀膜金刚石砂轮加Cr银基钎料单层钎焊砂轮利用高频感应钎焊方法,用添加有Cr的Ag-Cu合金作为钎料,在780℃的空气中钎焊35s,自然冷却,可实现金刚石与钢基体间的牢固连接。经X射线能谱及X射线衍射分析发现,Cr与金刚石之间形成Cr3C2,与钢基体之间形成(FexCry)C,经与不加Cr钎料的对比实验证明,这是实现合金层与金刚石及钢基体间都具有较高结合强度的主要因素,并通过磨削实验证实了金刚石确有较高的把持强度。

  该工艺的优点是钎焊温度低,对金刚石的损伤小,Ni-Cr金单层钎焊砂轮国外金刚石的钎焊工艺是:首先用氧乙炔焊炬在钢基体上火焰喷涂上一层Ni-Cr合金层,这层活性金属可作为钎料直接钎焊金刚石磨粒,然后在1080℃的氩气中感应钎焊30s。

  在火焰喷涂合金层的过程中,由于钢基体表面易氧化,钎焊后结合剂层厚度的一致性和磨料排布的均匀性尚难于有效控制。

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